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地质实训报告总结6篇
【篇1】地质实训报告总结
物理与电子工程学院
专业实训报告
学生姓名: * * *
学 号: 20130341100
专 业：
电子信息科学与技术
班 级：
13级电科本1班
指导教师：
* * *
2017年9月15日
专业实训报告实训单位：物理与电子工程学院
地 点：实验楼信号与系统实验室
实训时间：2017.9.5—2017.9.11
指导教师：* * *
1、实训目的及要求：（根据指导教师在教学过程中给出的具体要求填写）
通过本次实训，旨在以亲身参与各类项目的实际编写工作，来了解新兴的HTML5语言的发展历程，并了解和掌握这一新技术在IT行业中的具体应用范围和使用方法。在进行对H5语言进行初步了解后，通过实训课程的安排，逐步学习基础的H5语言的指令代码，运用所学习的指令代码进行更深入的效果设计，如定位、浮动、3D动画设计、轮播图等初级的H5设计，最后通过运用所有学习的指令操作完成总体的项目设计，从而对H5语言展开比较全面的了解和具备应用能力。要求实训期间认真学习H5的各种指令操作，认真完成作业并书写日报，不得迟到、早退、旷课；
若有问题需及时与校负责老师和项目工程师沟通联系。
2、实训的流程及内容（包括前期准备及实训过程）
实训开始前，由承担实训的主要负责人和实训老师，即蓝鸥公司老师杨成龙对这次实训做了总体概述，并说明了本次实训所需要的sublime软件、谷歌浏览器；
展示了预期需要完成的设计效果，并说明了实训期间的各项要求。
实训的具体流程为：第一天，总体介绍实训，主要介绍了H5语言的发展历程，说明了本次实训的任务，介绍了所使用的sublime软件的操作方法和相关插件的安装方法。第二天，主要学习了在sublime软件中的固定代码格式，主要有头文件名、网页标题、格式，并学习了一些基础的设置，如添加颜色的代码操作。第三天，学习了浮动指令、添加图片的操作。第四天，学习了JC语言，CSS内联样式的代码书写。第五天，学习了CSS外联样式的代码书写，并学习3D动画的代码书写，学习了轮播动画的设计，并对所学的各种代码操作加以总结复习。第六天，学习了当当优品项目的设计和代码书写，并开始设计答辩项目。第七天，完成自己设计的项目，并进行项目答辩，实训结束。
3、实训过程中的相关问题与解决方法（如实填写）
在本次实训中，主要的问题集中在对JC语言的学习和对CSS内联、外联样式的学习和理解上。
由于JC语言是一种偏向于脚本语言的代码书写，与C语言有相似之处但是又有不同之处，这就使得在理解过程需要花费精力去想明白其原理，有些较难的原理、想不明白的原理就及时和老师、同学进行沟通和交流，力争在最短时间里解决问题，不留下遗留问题。
除此之外，CSS外联的学习是一个重点，也是一个很大的难点。CSS外联是指在书写主程序代码时，某一些指令需要单独使用JC语言生成脚本代码，然后再在主程序中调用。出现的问题主要表现在一是对JC语言本身学习的不是很充分，再加上涉及到两个项目间的调用，使得经常出现代码错误，且难以自行察觉。解决这些问题的主要方法就是，首先要寻求同组人的帮助，检查错误，尤其是首先要解决基础性的错误，如果仍然无法解决，则需要向老师寻求帮助。
在CSS内联的学习上，出现的问题大体上与外联的问题相同。所谓CSS内联样式，就是在主程序内部书写的某种功能性代码，并对其加以调用。出现的问题不是很多，但是存在。
最后，最主要的问题集中在学习3D动画的过程中。在这一模块的学习时，主要涉及到首先要想明白所设计的动画效果是什么。由于涉及到3维空间，也就是涉及到绕着那个轴旋转的问题，稍有代码错误，或者旋转轴出错都不能达到预期效果。问题主要表现为，对代码指令的不熟悉导致动画错误，对要设计的动画效果不清晰导致代码使用错误，基本的动画设计与代码指令衔接不同步导致动画出现的效果不是预期效果等问题。一般出现这些问题时，由于涉及到需要有专业知识才能解决，基本上都是向老师寻求帮助，根据老师的讲解先自行更改，仍有错误的，则让老师帮助修改代码主程序，并找到出现错误的原因。
4、实训总结（包括心得体会与后期学习计划）
为期七天的实训课，不经意间就结束了，虽然只是短短的七天实训，但是却
收获很多，学习到的关于HTML5语言的知识也比较多。
首先，我想先来说说这次实训的主要学习内容，即HTML5语言。HTML 指的是超文本标记语言 (Hyper Text Markup Language)，标记语言是一套标记标签 (markup tag)，HTML 使用标记标签来描述网页。HTML5区别于HTML的标准，基于全新的规则手册，提供了一些新的元素和属性，在web技术发展的过程中成为新的里程碑。HTML5被推广用于Web平台游戏开发，及手机移动领域，从市场来看，无论是桌面应用还是移动应用，HTML5都是当下Web技术中最炙手可热的新宠，是创新的主旋律，在不久的时间里一定会大有作为。我想这也是这次实训课的主要意义之一。因此，从我个人的角度上，我也很重视这次的实训课程的学习。
在整个实训课程的安排上，简要的可以概括为在七天的时间中，整体对H5语言的发展和前景有所了解，然后进行基础知识的学习，最后进行项目的设计和答辩。主要内容是第一天，总体介绍实训，H5语言的发展历程，说明了本次实训的任务，介绍了所用的sublime软件的操作和相关的插件、安装。第二天，主要学习了在sublime软件中的固定代码格式，主要有头文件名，网页标题，格式，并学习了一些基础的设置的，添加颜色的代码操作。第三天，学习了浮动，添加图片的操作。第四天，学习了JC语言，css内联样式的代码书写。第五天，学习了css外联样式的代码书写，并学习3D动画的代码书写，学习了轮播动画的设计，并对所学的各种代码操作加以总结复习。第六天，学习了当当优品项目的设计和代码书写，并开始设计答辩项目。第七天，进行对自己设计的项目，进行答辩，实训结束。下面来谈谈我在这次实训中的收获和感受。
第一点，学习到了HTML5语言的设计和代码指令自然不必再赘述，但更重要的是锻炼了思维能力，培养了设计创新的能力。在整个H5学习的过程中，代码的运用、基础知识的学习可以说只是作为技术的基础层面，而要想真正完成一个项目，更多的是需要思维能力的锻炼和项目的创新。就学习代码而言，3D动画的学习，就十分需要空间想象力和思维能力，不怕这种能力的不足，怕的是不去学习，不去培养。因为如果没有这种能力，或者比较薄弱，一方面难以想出新的项目的构思，另一方面无法想出动画的翻转或者各种效果的指令代码的书写。所有的这些都贯穿于H5的实训过程中。再具体的将来，就是对于所学的每个指令，并非是记忆住其书写的格式，而是需要我们加入自己对每个代码感悟和认识。怎样的情况下去应用，如何用，使用时的技巧，这些都是重要的对于自己能力的锻炼。另外，结合于其中的，还有对于独立思考的能力的培养。这一点是显而易见的。无论是对于一个新的项目的编写，还是对于学习每一条单独的指令，老师和同学所能帮助的是引导和解决难题的作用，而要想真正做到自己学会指令，则离不开独立思考，独立学习的过程和环节。
第二点，通过这次实训，使得自己对IT行业有了进一步的了解。在实训的过程中，老师也对IT行业和相关的就业前景进行了诸多叙述，对于自己和同学们有很大的帮助。HTML5在网页开发上，赋予网页更好的意义和结构，HTML5手机应用的最大优势就是可以在网页上直接调试和修改。因此在HTML5中的新的标签，将有助于开发人员定义重要的内容，可以给站点带来更多的多媒体元素(视频和音频)，可以很好的替代FLASH和Silverlight并且当涉及到网站的抓取和索引的时候，对于SEO很友好。对于这些优势性的，几乎也都有相关的工作岗位。由此可见在未来的一段时间里，伴随着互联网的不断普及和优化，H5的前端开发的相关岗位也必将是很火热的。这也是这次实训的另一意义所在，他对于就业是很有帮助的。
第三点，实训课将理论与实践相结合，从直观和整体上带来了很好的效果。在大学本科的学习过程中，C语言的学习可以说是不可或缺的、必不可少的。但是就我个人而言，在学习C语言时，只是为了学习其语法结构而学习语言，只是在应试的层面上对其理解，记忆，编程。但是这次的HTML5的实训课却完全是不同的。最根本之处就是通过在sublime的编写的代码可以在浏览器中直接以直观的音频、视频的形势表现出来，给人最直观的感受。这对于激发学习兴趣，激发探索学习的精神是很有影响的。例如在学习轮播项目时，就是将事先准备好的素材，包括音频和图片，放到网页中，让其开始的时候以十张图片循环旋转的形势展现，当鼠标停留时，停留在那张图片上会有视频播放。这就是轮播效果，但是在代码编写的过程中国，还是要比只管看起来有所繁琐的。它主要涉及到图片的插入，视频的插入的代码书写，轮播动作的大代码的书写，调整轮播效果，调整视频、图像的位置格式等问题。尽管如此，在书写完所有指令之后，再对整体项目进项调试的时候，某个参数的设置都会影响不同的展现效果。对于理想效果的追求，激励着不断调试程序，不断尝试。这就是H5语言的激励作用所在。
第四点，这次实训加强了自己的团队合作的意识、团结协作的能力。这一点上我是感受很深的。在最后两天的项目设计上，要求以四个人为一个小组进行项目设计，从素材，动画效果，讲解展示都会给出评分。并且是要求在一天内完成项目设计，第二天进行项目答辩。诚实的将在刚刚听到任务时感觉是不可能的，冷静思考之后，运用到这几天所学的指令进行一个简单的项目设计还是可以的，但是，时间紧任务重，技术有限。因此，在四个人一组的小组中，大家开始分工合作，各自负责不同的任务部分。代码编写与调试，素材的收集与整理，每个人的工作都进行细化，再细化，定时保量的去完成。这样的结果是，的确提高了工作的效率。原本制定的要到第二天早晨才能完成的工作，在课程设计的第一天就完成了。我想这就展示出了合作的重要性。如果所有的任务都去一个人完成，那么在这么短的时间内，又要保证一定质量的完成任务，绝对是不可能的。
此外，有合作，就难免有分歧。这次的实训课的项目设计环节也绝对是对我个人沟通、交流能力的锻炼。一开始，在确定项目的设计上，就出现了两种不同的观点。一种，整体画面分为两部分，上方一个轮播，下方三张静态效果展示，另一种方案是将老师给的模板进行简单改造，力求按时完成任务。这两种方案都是具有可行性的，而且有都有各自的有点和缺点。很明显第一种方案，可以很好地给观众以视觉呈现，但是在技术上要难于第二种方案；
而第二种方案则一定能够保证在要求的时间里完成任务，但是很明显的是在视觉效果上并不好。为此，对于这两种方案大家进行了充分的讨论，最终决定对第一种方案进行改造，力求优势互补，效果最佳。在这其中的是小组成员的各自的出谋划策，也必须需要相互的表达、沟通和交流。我想这一点不仅仅在这次的实训课中被展示出来，也一定会在今后的生活和学习交流中充分展现。沟通能力强的人，是有利于获得别人的帮助的，也是有利于工作展开的。
最后，简要的对这次实训加以总结。这次的实训课程，让我了解到了HTML语言的发展历史和前景；
在技能培训上为自己毕业后就业提供了一个很好的方向。通过这次培训，锻炼了自己的独立思考和实践操作的能力，让自己所学习的相关理论在实践中得以应用；
加强了自己的合作能力和沟通交流的能力，培养了自己的创新意识，收获很大。
3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√
A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
【篇2】地质实训报告总结
实训报告总结
实训报告总结
实训报告总结
专 业: 楼宇智能化工程技术
姓 名：
***
实习单位：
福建永安物业有限公司
联系电话：
152050*****
电子邮箱：
917978***@qq.
指导教师：
XXX
时 间：
12月13日月31日
201X年12月技术工程系制
摘要：
我校为大力推进高职高专教育人才培养模式的改革，突出高职高专院校的学生的动手实践能力和职业道德精神，结合我们楼宇智能化工程技术专业的实际情况，特安排我们到福建永安物业管理有限公司进行为期三周的实习。实习期间永安物业公司派出专业技术人员为我们进行讲解和指导，使平日所学的理论知识应用到实际操作中来，真正体会到学以致用的乐趣。与此同时，也进一步深化了我们职业道德精神和体会到团体协作的重要性。
一、实习目的及意义
此次实习让我们对整个物业系统有一个初步的认识，包括物业系统的组成、物业公司的管理以及从事物业方面工作的注意事项。在技能操作方面，我们到配电室和监控系统中心等进行了学习，对一些设备和仪器进行了学习和操作，使我们对这些设备仪器的使用和简单的故障排查有了较为深刻的认识，为理论知识与实际操作的相结合提供了很好的平台。同时在实习的阶段，也进一步培养了我们发现问题、思考问题、解决问题的能力和动手操作能力，深化了职业道德教育，以及让我们切实体会到合作精神的重要性。
二、实习时间
201X年12月13日至12月31日
三、实习地点
福建永安物业有限公司
四、实习企业概况
福建永安物业管理有限公司成立于1993年1月，公司注册资本为500万，现已拥有员工近千人，中高层管理人员中大、中专以上学历占90%，主要管理人员100%持证上岗，201X年10月19日取得国家二级企业，201X年5月获得国家一级资质，主要从事高层楼宇、高级住宅小区及商业项目的物业管理和营销代理，系福建省最早成立的物业管理外资企业之一，系福建省物业管理协会常务理事单位、福州市物业管理协会副会长单位。
【篇3】地质实训报告总结
实训工作汇总报告
本学期我任教船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的思想到，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和思想，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：
一、明确实训实习的目的
安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：
、重视学生良好习惯的培养
学生开始实训时先进行为期两天准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有
助于学生形成良好的思想思想，养成良好的工作习惯。
、因材施教，就地取材
在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在要求的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。
二、实习教学取得的效果：实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，我都做了认真的汇总报告和反馈。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次实习教学给我们积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后，我们实训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。篇二：焊工实训报告()
实训课题：板材对接平敷焊
实训目的：掌握平敷焊焊道的起头、接头、收尾的操作方法。
熟练掌握直线型、锯齿型运条方法
实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子等 器材：—弧焊逆变器、焊接工作台，
板材，焊条 直径
实训内容：（）安全教育。
（）在板材上划出焊道指引线。
（）用直径的焊条，在电流为—的范围内调节合适的焊接电流。以焊道指引线作为轨迹，采用直线形运条法、锯齿型运条法或月牙形运条法进行平敷焊操作。
（）进行焊道起头、接头、收尾的操作训练。
（）每条焊道焊完后，清理熔渣，分析操作中的
问题，再进行另外一条焊道的操作。
注意事项：（）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤
害。
（）定位焊要保证两板平齐，防止错边。
实训课题：平角焊（形接头）
实训目的：掌握平角焊的操作要领。正确选择平角焊焊接工
艺参数。掌握平角焊运条方法。
实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子，角向
磨光机等。
器材：—弧焊逆变器、焊接工作台，
板材，焊条（直径）。
实训内容：（）安全教育。
（）清理工件：用角向磨光机，钢丝刷等工具清
理铁锈、氧化皮等污垢，使之呈现出金属光泽。
（）装配定位：将焊件装配成型接头，定位焊
采用直径的焊条，焊接电流为。
装配完毕应校正焊件，保证立板的垂直度。
（）焊接：将焊件水平放置，，采用直线形运条法进行焊接，焊脚尺寸达到毫米。
（）焊接完毕后，清理工件表面的飞溅物，检查焊脚尺寸及焊缝质量，分析存的问题，汇总报告经验。
注意事项：（）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤
害。
（）定位焊要保证立板与底板的垂直度。
实训课题：多层多道焊（形接头）
实训目的：掌握多层多道焊的操作要领。正确选择焊接工艺
参数。掌握正确的运条方法。
实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子，角向
磨光机等。
器材：弧焊逆变器、焊接工作台，
板材，焊条（直径）。
实训内容：（）安全教育。
（）清理工件：用角向磨光机，钢丝刷等工具清理
铁锈、氧化皮等污垢，使之呈现出金属光泽。
（）装配定位：将焊件装配成型接头，定位焊采
用直径的焊条，焊接电流为。
装配完毕应校正焊件，保证立板的垂直度。
（）单层焊：将焊件水平放置，，采用直线形运条法
进行焊接，焊脚尺寸达到毫米。
（）两层两道焊训练。
（）两层三道焊训练。
（）三层六道焊训练。
（）焊接完毕后，清理工件表面的飞溅物，检查焊
脚尺寸及焊缝质量，分析存的问题，汇总报告经验。
注意事项：（）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤
害。
（）在焊下一层焊缝前，要仔细清理前一层焊道
的熔渣及飞溅物。
焊工实训报告（）
实训课题：等离子弧切割（板材切割）
实训目的：掌握等离子弧切割的基本操作方法和操作要领，
能根据实际情况合理选择切割工艺参数。
实训用品：工具：护目镜，钢丝刷等。
器材：型空气等离子弧切割机（配空气
压缩机）
实训内容：（）安全教育。
（）接通电源，打开焊机和空气压缩机开关，根据板材厚度调节切割电流和工作气体流量。（由于实训中使用的板材厚度是,所以切割电流调节为）
（）将待割板材放在距地面—高度，底部悬空，并连接地线，构成切割回路。
（）手持割枪，使割嘴下方正对起割部位，割枪手柄与割件平行，按下启动开关，当看到电弧产生、割件背面有熔渣飞出，表明已经割透，可以沿切割方向以一定速度移动割枪。
（）当切割到工件末端时，松开开关，切割结束。
（）分析切割质量，查找问题，汇总报告经验。
（）清理实训场地。
注意事项：加强劳动保护，严格遵守操作规程。篇三：焊工实训汇总报告与思想到
焊工实训汇总报告与思想到
期盼的焊工实训终于来到，我很激动也很开心，很早的就来到实训工厂，一直都认为的慈祥的周老师也老早在那等着大家了，慢慢的人也多了，来到焊工实训现场，里面的钢架占了大半个空间，这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。靠着钢架摆着很多被焊条糟践的钢板，看着让不舒服，里面的空气浑浊，而且气味不是很好闻，第一天，老师给大家介绍了焊机的使用，同学们认真的做着笔记，）、电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关。并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动。)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施，严禁超负荷使用。在推拉电源闸刀时，应先关闭焊机开关。)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线。不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上，以免烧坏电缆，焊接电缆如有损坏应立即更换。)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力，严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用。
）、尽量避免雨、雪天在露天焊接。）焊接作业时，场所应有通风除尘设施 汇总报告 第一天也就是在进行焊工时应注意的事项：
防触电 防灼伤 防火灾 防爆炸 防中毒。老师讲完规则，大家自由分人一组，进行平敷焊练习，每组有几快千疮百孔的钢板，大家就轮流在上面进行练习，天气很热，我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射，一天下来不累，但明显感觉到眼痛了，整个过程我努力的去做了，期间我还多焊了七八根焊条。
第二天，如第一天一样，我们首先到车间，老师在黑板上一边写着一边很认真的讲着，今天老师给我们讲了焊接方式，有 平焊 （平角焊） 立焊（立角焊）横焊（横角焊）仰焊（仰角韩），老师还强调昨天再三强调的，如果要想入门必须做到这三点 ：焊条与焊接物体的夹角应为度左右，焊接常度为厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入门，还讲焊接起头方法：用引弧焊 拉长电弧预热 ，焊头连接方法：
三分之二处焊接 三分之一处焊接 反向焊接，焊道收尾的方法：反复断弧 画圈 反向焊接 以及 常见焊接毛病：焊缝不均匀，烧穿 夹渣 气孔 咬边 裂纹 焊瘤如果按老师这样认真做克服焊接毛病，那大家的天赋也就可想而知不同一般了，天气依旧很热，相对于昨天，大家的兴趣提高了不少，因此老师说今天没
有入门的恐怕只有个了，我绝对有自信不是这七个中的一个，我们一组的兄弟都很配合，大家都彼此帮助，体会了不少。
第三天 ，天气很好，老师一进门就说，下午不要练习。老师今天介绍了，运条的方法：成直线 反字形 画圈 锯齿形 三角形，每人还要锯两条厘米的小圆钢，今天要进行焊接联系，把两条圆钢焊接好，剪圆钢不当是体力活，也是要用脑子的，我和兄弟可以很快的搞定八对，可看其他的同学，剪一两条都花很多时间，因此我觉得很自豪，我不比很多人差。老师又给我们介绍了焊条的及危害：焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，其重要原因是电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所需要的热和机械能。同时焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接，可以进行全位置焊接。焊接设备轻便、搬运灵活，适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。但由于其特殊性会存在以下不安全因素：)、电弧弧柱中心温度高达～
，焊条、焊件和药皮在高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟尘。)、焊接时，熔化金属有时会分解出有毒的金属蒸气，加之焊条药皮经化学反应后会释放出氮氧化物等有毒气体。
)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当，会引起爆炸和火灾事故。)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的安全电压，易发生触电事故。当我把两小圆钢焊接好后，老师也就宣布放学的时间就到了，大家于是一起去吃饭了。第四天大家的平韩技术都可以达到该有的程度，老师也说我们做的还可以，于是教我们横焊和立焊，横焊要求焊条与被焊物体四十五度角，速度要快，以防铁水往下掉，因此他的焊接长度要比平焊稍长大概厘米左右，焊接时一定要主意溅出来的火星，我就被烫了几下，很痛，而且火星不时的会到你头发里。我们班分了八组，但只有五块好的钢板了，我们很冷静的看着有五组象饿狼看到一堆死尸很快的把五块分割了，而且速度惊人，表情古怪。练习需要时间，这东西谈不上什么技巧，熟能生巧才是，经过一上午的练习，横焊勉强合格，我看着有些同学拿着好钢板练习也未见他们就焊的怎样，因此我想好的东西还的要专门的人来用。下午练习立焊，老师说这比横焊简单的多，既然老师都这么说了。于是大家一下的练习基本得到老师的肯定，很有成就感。放学的时候，老师说明天
测试，到时候得看大家的得分，测试要求是把两圆钢焊接好，看不足的地方在哪。
第五天，也就是焊工实训的最后一天，来到实习工厂，老师给大家发完焊条，我们锯圆钢，一系列程序我们都习惯了，现在看手性了，老师坐在门口的位置，等着大家把作业交来，因为有一个另外一组同学，说暂借我们的位置焊一下，这一焊，就焊去了一多小时，眼看着很大部分的同学都交了。我和兄弟可是急了，出于礼貌，看着他那很专业的认真的样子也绝对不忍心去打扰，我们只能默默的看着他极具有耐心的焊完一条又一条，即使我的汗水可是急的把衣服都弄湿了。连这位同学好心帮别人做的也都交了，虽然都只有分，但看的出他很满足。我是最后一个交的，因为时间的缘故，我还帮我兄弟做了一根，虽然只有分，当我觉得我努力去做了也就不在乎什么结果了。
一个星期下来，我又再一次思想到到我不是一个害怕吃苦的人，而且对于自己的工作是充满热情的，我好好利用自己体会的东西来构筑自己的未来。篇四：焊工实习报告
焊工实习报告
对于“焊工”这个词语，这一次我有了比较深入的了解。众所周知，现在这个社会逐步由机械取代了手工，专业化程度愈来愈高，所以焊接工作也成了生产环节中非常重要的一环。而相对的，对焊工的需求和要求也相对增强。
作为电子信息工程的同学，这一次，我们很幸运地参与了学院组织的金工实习，初步了解了作为一个基本焊工所要具备的素质。第一天，刚接触到手工电弧焊，看着冒出来的火花，心里还是蛮激动和好奇的。随后老师向我们详细地介绍了焊接方面的知识，包括焊接技巧、焊接姿势、以及认识一些焊接器具，还有焊接过程中的安全问题。我们都做了详细地记录，随后我们便一一地进行了操练，操练过程中，刚开始觉得挺怕的，次数多了，心里有底了，也就不那么担心了。从焊接质量上来说，刚开始因为移动的太快，导致焊的太细，还有多次断点，经过多次训练之后，逐步把握住了时间，从而保证了焊接的质量和厚度、宽度。看着自己所焊接的成品，成就感油然而生。下午放学时，老师说，焊工过程中受到的辐射还是很大的，还有射出来的强光也对眼睛不好。果然，到了寝室，发现脖子又红又痒，特别难受。第二天上午，我们进行了焊工实习实践成果测试，看到别人焊的都挺不错的，我的手心不由捏出了汗，于是便又加紧了训练，
以期能达到老师的要求，鳞纹状的是最好的。最好在不懈的训练下，我顺利的通过了。
在这一次的实训中，我感触颇多。一、我们不仅要认真学好课本上的知识，还要加强动手操作能力，注重理论与实践并行。二、任何一门工作都有很多的学问，不是看起来那么容易的，这需要我们有持之以恒的耐力。三、在要求的时间里，需按质按量的完成，这是企业对我们提出的要求。总之，经过这次焊工实习，我体会了许多焊接方面知识，这极大地丰富了我的课外活动，锻炼了实际操作能力，培养了团队合作思想，这为以后的工作和学习打下了一定的基础。
姓名：唐甫
专业：电子信息 班级：
学号：篇五：车工焊工实训报告
车工焊工实训报告
班级：
姓名：
教师
实训地点：广西工学院工程训练中心
实训时间：年月—年月日
二一二年一月六日
车工实训报告
实习目的：、简单了解车床的工作原理及其工作方式。
、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。
车工准备知识：
一、车工安全知识
、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
、 工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
、 工件旋转时，不准测量工件。
、 工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
、 上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识
、 车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。
、 什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。
、 车床的型号标准注释及说明
车床 特性：万能变通车床组 型别代号 ,表示最大加工直径的
、 车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，小）三杆（丝、 光。操纵）、床身、附件。
、 车床的维护和保养
①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源。
三、车床的结构：
四、车床通用要求：
（一） 工作中认真做到：
、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超 过毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。
、 加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。
、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。
、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。
、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。
、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前毫米处停止快速移动，防止碰撞。
、 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。
、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。
、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。
加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。
、作高速切削时，必须注意：
① 切削钢件要有断屑装置。
② 必须使用活顶尘
、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。
（二） 工作后认真做到：、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。
、 停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。
实习内容：
一、基本知识：
车削加工的原理与加工范围以及特点。
（） 普通车床的基本结构、种类和用途。
（） 车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装。
（） 车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。
（） 工件的安装方法、车床主要附件的作用。
（） 车削用量的概念及选择。
（） 常用量具的正确使用方法，尺寸的检验。
（） 车削的一般工艺知识。
（） 车工安全技术。
二、基本技能：
（） 正确独立操作车床、安装和使用常用刀具。
（） 外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。
（） 独立完成作业件。
三、工件的加工工艺步骤：
、检查机床是否完好。、装夹车刀，车刀装夹时不应伸出过长，以免车刀被打断。、装夹工作，工作不能伸出夹盘过长。伸出为益。、校正。、加工。
这次实习我加工了几个工件，主要的都是加工外圆，端面，凹槽和斜面。各种刀具的使用。
零件加工：
第一天是用一根材料直径为的金属加工成一个一端有一个台阶和凹槽，直径为的外圆，开始的时候也要端面加工。刀头伸出，用垫铁使刀头和工件轴线在同一直线上，在装夹工件。利用三爪夹头夹住工件一端约。这样能够夹紧工件又能够便于测量。先轻轻夹住。在低速的状态下对工件进行较正，使工件在加工中不出现各种误差，校正后用三爪扳手及套筒装工件没夹紧而造成安全事故。先加工工件的端面，将车刀转成度左右的角度上夹紧。从工件的中心向工件的外圆车削端面将其削平后再从外圆向中心精车一次。再将车刀扳回度位置车外圆，先粗车出工件尺寸大于处。再精加工使工件尺寸达到要求。车好后将工件取下。装夹另一端加工。方法同上。直到达到要求为止。
第二天是在第一天的基础上进行加工另一端。加工成一根有多个台阶圆柱。用百分表在以加工表面上对工件进行校正，使其达到精度要求。然后加工外圆，直至达到尺寸要求。
第三天是在第二天工件的基础上进行加工的。这一个的公差要求要比前两个要求有所提高,为了更好的达到加工要求,我采用两把车刀加工.先用一把车刀进行粗加工,将其形状及尺寸加工制比要求大以外,再换刀进行精加工,加工到比尺寸大时,就多走几次空刀,防止有时加工过大而导致工件报废.在加工过程中,加工一次就停车进行测量,查看尺寸是否达到加工要求.说有尺寸加工到位后就调头加工另一头,加工方法和前面一样,加工完后再对工件倒角.
最后一道工序是车螺纹，我们就用切断刀加工片.
焊工实训报告
焊工实习目的：
。了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等）的过程，所用的设备、材料、工艺及应用实例。
。了解常见的焊接缺陷和焊接变形。
。了解氧气切割的基本原理，气割过程，金属气割的条件气割应用。
。了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。
。初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作
焊工工艺原理：
、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。
、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
、安全操作：
）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好。检查焊钳电缆是否良好。
）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
）设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
、工艺：）引弧：接触法（敲击法）。划擦法，迅速提起。）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。）结尾段弧形，降温，在引弧。
实习内容：
一、基本知识：
交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
（） 电焊条的规格、组成和作用。
（） 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
（） 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
（） 常见焊缝的缺陷及产生原因。
（） 焊接安全技术。
二。、基本技能：
手工电弧焊引弧，平焊，气焊火焰的调节及应用，气焊，气割。
车工焊工实训心得思想到
年月—年月日（除节假日）我们进行了为期两个星期的车工和焊工实训，实训分了两个组，我是第一组，第一周进行的是车工的训练，是在工程训练中心，那里我们上学期就已经去过进行金工实习，但是那时只是做些很简单的工种，没有进行复杂的加工，而这次我们一个工种就进行了一个星期，学的更加彻底，做的工艺也多，要求也比第一次高。不过第一道工序和上次做的是一样，有了上次的经念，这次做起来比上次简单。记得一些操作的基本要求和要领。第一道工序的误差要求还是比较大，在到之间，而随着工序的推进，误差的要求有了明显的提高，要求更精确，误差在范围内，这都要求我们要进行细心计算后才动手操作，所以在操作的时候也必须很细心。但是前面的三道
工序是可以说没什么难度，只是到了第四道工序有点难度，因为是一个斜面，需要调节刀架的角度，而且划线也要很标准，要不就会车多或车少。幸好前面四道工序都有惊无险，没有发生什么错误，车出来的精度都符合图纸的要求，老师给了我分的好成绩，但是进行到最后一道工序时，这一道工序是车一个*的螺纹，车到一半时由于操作过程中拉杆没拉到底，丝杆还在往里面车，撞到了里面的端面。再一个就是螺帽拧进去的时候，在车到差不多的时候，还是很紧拧不进去，我又再车一刀时却很松了，螺帽拧进去摇晃的很厉害。所以这道工序就没有前面那几道工序的那么好的评价。只有分。虽然有些遗憾，但是从前面的几道工序看来，我的操作能力和动手能力还是可以的，我是我们那组唯一一个拿到四个分的。对此我已经很满足了。在加工的时候，指导的老师也常看看，看看我们的进度，也看看我们的操作有没有失误的地方。
第二周，我们进行的是焊工实训，在电焊实训中心。这周我们是早上去实习了，很多同学都有点懒床，焊工在上学期我们也做过，只是在钢板上焊一条很直的线，而这次的实训，难度明显要比上次高的多，要把多个钢板焊接在一起，我觉得我焊的也还不错，焊工也要很细心，而且要做好防护措施，怕焊条融化时的铁水溅到身上。焊完后放焊条也要非常的小心，怕焊条的余热烫伤。在焊接过程中就有一位同学，可能是没有用面罩遮挡，熔化的铁水飞到了眼睛里面，还好有惊无险，眼睛没有什么大碍，所以提醒我们实训的每位同学，我们在操作的时候一定要注意自己的身体，一定要小心操作，操作过程来不得半点的马虎。我们要做到一丝不苟。焊工实训的评价也还蛮不错的。这更能比车工证明我的动手能力。
为期两个周的实训不知不觉的就过了，我觉得实训还是很好的一件事，看得出同学们都很喜欢，特别是车工的时候，个个都在认认真真的做自己的工件，没有同学偷懒的。这两周的实训没发生什么意外。顺利完成了。总之，实训很能看得出一我的动手的能力，希望以后有更多的这样的实训机会。不管是车工还是焊工，实训时我们都要做到细心，认真，要对自己负责。那么我们每位都可以做好的。
【篇4】地质实训报告总结
物理与电子工程学院
专业实训报告
学生姓名: * * *
学 号: 100
专 业：
电子信息科学与技术
班 级：
13级电科本1班
指导教师：
* * *
2017年9月15日
专业实训报告实训单位：物理与电子工程学院
地 点：实验楼信号与系统实验室
实训时间：
指导教师：* * *
1、实训目的及要求：（根据指导教师在教学过程中给出的具体要求填写）
通过本次实训，旨在以亲身参与各类项目的实际编写工作，来了解新兴的HTML5语言的发展历程，并了解和掌握这一新技术在IT行业中的具体应用范围和使用方法。在进行对H5语言进行初步了解后，通过实训课程的安排，逐步学习基础的H5语言的指令代码，运用所学习的指令代码进行更深入的效果设计，如定位、浮动、3D动画设计、轮播图等初级的H5设计，最后通过运用所有学习的指令操作完成总体的项目设计，从而对H5语言展开比较全面的了解和具备应用能力。要求实训期间认真学习H5的各种指令操作，认真完成作业并书写日报，不得迟到、早退、旷课；
若有问题需及时与校负责老师和项目工程师沟通联系。
2、实训的流程及内容（包括前期准备及实训过程）
实训开始前，由承担实训的主要负责人和实训老师，即蓝鸥公司老师杨成龙对这次实训做了总体概述，并说明了本次实训所需要的sublime软件、谷歌浏览器；
展示了预期需要完成的设计效果，并说明了实训期间的各项要求。
实训的具体流程为：第一天，总体介绍实训，主要介绍了H5语言的发展历程，说明了本次实训的任务，介绍了所使用的sublime软件的操作方法和相关插件的安装方法。第二天，主要学习了在sublime软件中的固定代码格式，主要有头文件名、网页标题、格式，并学习了一些基础的设置，如添加颜色的代码操作。第三天，学习了浮动指令、添加图片的操作。第四天，学习了JC语言，CSS内联样式的代码书写。第五天，学习了CSS外联样式的代码书写，并学习3D动画的代码书写，学习了轮播动画的设计，并对所学的各种代码操作加以总结复习。第六天，学习了当当优品项目的设计和代码书写，并开始设计答辩项目。第七天，完成自己设计的项目，并进行项目答辩，实训结束。
3、实训过程中的相关问题与解决方法（如实填写）
在本次实训中，主要的问题集中在对JC语言的学习和对CSS内联、外联样式的学习和理解上。
由于JC语言是一种偏向于脚本语言的代码书写，与C语言有相似之处但是又有不同之处，这就使得在理解过程需要花费精力去想明白其原理，有些较难的原理、想不明白的原理就及时和老师、同学进行沟通和交流，力争在最短时间里解决问题，不留下遗留问题。
除此之外，CSS外联的学习是一个重点，也是一个很大的难点。CSS外联是指在书写主程序代码时，某一些指令需要单独使用JC语言生成脚本代码，然后再在主程序中调用。出现的问题主要表现在一是对JC语言本身学习的不是很充分，再加上涉及到两个项目间的调用，使得经常出现代码错误，且难以自行察觉。解决这些问题的主要方法就是，首先要寻求同组人的帮助，检查错误，尤其是首先要解决基础性的错误，如果仍然无法解决，则需要向老师寻求帮助。
在CSS内联的学习上，出现的问题大体上与外联的问题相同。所谓CSS内联样式，就是在主程序内部书写的某种功能性代码，并对其加以调用。出现的问题不是很多，但是存在。
最后，最主要的问题集中在学习3D动画的过程中。在这一模块的学习时，主要涉及到首先要想明白所设计的动画效果是什么。由于涉及到3维空间，也就是涉及到绕着那个轴旋转的问题，稍有代码错误，或者旋转轴出错都不能达到预期效果。问题主要表现为，对代码指令的不熟悉导致动画错误，对要设计的动画效果不清晰导致代码使用错误，基本的动画设计与代码指令衔接不同步导致动画出现的效果不是预期效果等问题。一般出现这些问题时，由于涉及到需要有专业知识才能解决，基本上都是向老师寻求帮助，根据老师的讲解先自行更改，仍有错误的，则让老师帮助修改代码主程序，并找到出现错误的原因。
4、实训总结（包括心得体会与后期学习计划）
为期七天的实训课，不经意间就结束了，虽然只是短短的七天实训，但是却
收获很多，学习到的关于HTML5语言的知识也比较多。
首先，我想先来说说这次实训的主要学习内容，即HTML5语言。HTML 指的是超文本标记语言 (Hyper Text Markup Language)，标记语言是一套标记标签 (markup tag)，HTML 使用标记标签来描述网页。HTML5区别于HTML的标准，基于全新的规则手册，提供了一些新的元素和属性，在web技术发展的过程中成为新的里程碑。HTML5被推广用于Web平台游戏开发，及手机移动领域，从市场来看，无论是桌面应用还是移动应用，HTML5都是当下Web技术中最炙手可热的新宠，是创新的主旋律，在不久的时间里一定会大有作为。我想这也是这次实训课的主要意义之一。因此，从我个人的角度上，我也很重视这次的实训课程的学习。
在整个实训课程的安排上，简要的可以概括为在七天的时间中，整体对H5语言的发展和前景有所了解，然后进行基础知识的学习，最后进行项目的设计和答辩。主要内容是第一天，总体介绍实训，H5语言的发展历程，说明了本次实训的任务，介绍了所用的sublime软件的操作和相关的插件、安装。第二天，主要学习了在sublime软件中的固定代码格式，主要有头文件名，网页标题，格式，并学习了一些基础的设置的，添加颜色的代码操作。第三天，学习了浮动，添加图片的操作。第四天，学习了JC语言，css内联样式的代码书写。第五天，学习了css外联样式的代码书写，并学习3D动画的代码书写，学习了轮播动画的设计，并对所学的各种代码操作加以总结复习。第六天，学习了当当优品项目的设计和代码书写，并开始设计答辩项目。第七天，进行对自己设计的项目，进行答辩，实训结束。下面来谈谈我在这次实训中的收获和感受。
第一点，学习到了HTML5语言的设计和代码指令自然不必再赘述，但更重要的是锻炼了思维能力，培养了设计创新的能力。在整个H5学习的过程中，代码的运用、基础知识的学习可以说只是作为技术的基础层面，而要想真正完成一个项目，更多的是需要思维能力的锻炼和项目的创新。就学习代码而言，3D动画的学习，就十分需要空间想象力和思维能力，不怕这种能力的不足，怕的是不去学习，不去培养。因为如果没有这种能力，或者比较薄弱，一方面难以想出新的项目的构思，另一方面无法想出动画的翻转或者各种效果的指令代码的书写。所有的这些都贯穿于H5的实训过程中。再具体的将来，就是对于所学的每个指令，并非是记忆住其书写的格式，而是需要我们加入自己对每个代码感悟和认识。怎样的情况下去应用，如何用，使用时的技巧，这些都是重要的对于自己能力的锻炼。另外，结合于其中的，还有对于独立思考的能力的培养。这一点是显而易见的。无论是对于一个新的项目的编写，还是对于学习每一条单独的指令，老师和同学所能帮助的是引导和解决难题的作用，而要想真正做到自己学会指令，则离不开独立思考，独立学习的过程和环节。
第二点，通过这次实训，使得自己对IT行业有了进一步的了解。在实训的过程中，老师也对IT行业和相关的就业前景进行了诸多叙述，对于自己和同学们有很大的帮助。HTML5在网页开发上，赋予网页更好的意义和结构，HTML5手机应用的最大优势就是可以在网页上直接调试和修改。因此在HTML5中的新的标签，将有助于开发人员定义重要的内容，可以给站点带来更多的多媒体元素(视频和音频)，可以很好的替代FLASH和Silverlight并且当涉及到网站的抓取和索引的时候，对于SEO很友好。对于这些优势性的，几乎也都有相关的工作岗位。由此可见在未来的一段时间里，伴随着互联网的不断普及和优化，H5的前端开发的相关岗位也必将是很火热的。这也是这次实训的另一意义所在，他对于就业是很有帮助的。
第三点，实训课将理论与实践相结合，从直观和整体上带来了很好的效果。在大学本科的学习过程中，C语言的学习可以说是不可或缺的、必不可少的。但是就我个人而言，在学习C语言时，只是为了学习其语法结构而学习语言，只是在应试的层面上对其理解，记忆，编程。但是这次的HTML5的实训课却完全是不同的。最根本之处就是通过在sublime的编写的代码可以在浏览器中直接以直观的音频、视频的形势表现出来，给人最直观的感受。这对于激发学习兴趣，激发探索学习的精神是很有影响的。例如在学习轮播项目时，就是将事先准备好的素材，包括音频和图片，放到网页中，让其开始的时候以十张图片循环旋转的形势展现，当鼠标停留时，停留在那张图片上会有视频播放。这就是轮播效果，但是在代码编写的过程中国，还是要比只管看起来有所繁琐的。它主要涉及到图片的插入，视频的插入的代码书写，轮播动作的大代码的书写，调整轮播效果，调整视频、图像的位置格式等问题。尽管如此，在书写完所有指令之后，再对整体项目进项调试的时候，某个参数的设置都会影响不同的展现效果。对于理想效果的追求，激励着不断调试程序，不断尝试。这就是H5语言的激励作用所在。
第四点，这次实训加强了自己的团队合作的意识、团结协作的能力。这一点上我是感受很深的。在最后两天的项目设计上，要求以四个人为一个小组进行项目设计，从素材，动画效果，讲解展示都会给出评分。并且是要求在一天内完成项目设计，第二天进行项目答辩。诚实的将在刚刚听到任务时感觉是不可能的，冷静思考之后，运用到这几天所学的指令进行一个简单的项目设计还是可以的，但是，时间紧任务重，技术有限。因此，在四个人一组的小组中，大家开始分工合作，各自负责不同的任务部分。代码编写与调试，素材的收集与整理，每个人的工作都进行细化，再细化，定时保量的去完成。这样的结果是，的确提高了工作的效率。原本制定的要到第二天早晨才能完成的工作，在课程设计的第一天就完成了。我想这就展示出了合作的重要性。如果所有的任务都去一个人完成，那么在这么短的时间内，又要保证一定质量的完成任务，绝对是不可能的。
此外，有合作，就难免有分歧。这次的实训课的项目设计环节也绝对是对我个人沟通、交流能力的锻炼。一开始，在确定项目的设计上，就出现了两种不同的观点。一种，整体画面分为两部分，上方一个轮播，下方三张静态效果展示，另一种方案是将老师给的模板进行简单改造，力求按时完成任务。这两种方案都是具有可行性的，而且有都有各自的有点和缺点。很明显第一种方案，可以很好地给观众以视觉呈现，但是在技术上要难于第二种方案；
而第二种方案则一定能够保证在要求的时间里完成任务，但是很明显的是在视觉效果上并不好。为此，对于这两种方案大家进行了充分的讨论，最终决定对第一种方案进行改造，力求优势互补，效果最佳。在这其中的是小组成员的各自的出谋划策，也必须需要相互的表达、沟通和交流。我想这一点不仅仅在这次的实训课中被展示出来，也一定会在今后的生活和学习交流中充分展现。沟通能力强的人，是有利于获得别人的帮助的，也是有利于工作展开的。
最后，简要的对这次实训加以总结。这次的实训课程，让我了解到了HTML语言的发展历史和前景；
在技能培训上为自己毕业后就业提供了一个很好的方向。通过这次培训，锻炼了自己的独立思考和实践操作的能力，让自己所学习的相关理论在实践中得以应用；
加强了自己的合作能力和沟通交流的能力，培养了自己的创新意识，收获很大。
【篇5】地质实训报告总结
电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。下面是小学生作文网分享的电焊实训报告。供大家参考!
电焊实训报告篇一
经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。
如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
电焊实训报告篇二
第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师 在上面认真 地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真 做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!
在听过老师 认真 的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩.一切就绪,准备动工咯!!!
理论听起来还蛮简单,看老师 操作起来貌似也不怎么难.但自己做起来呢?实在让我很抓狂.开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,回想老师 刚才说过的要领.看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动.恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了.虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃.我有目标.我相信坚持就是胜利!
第二节课,第三节课,我都有认真 地练习 ,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的.
要谢谢两位老师 的耐心指导,谢谢同学们 的帮助.
这是一次锻炼耐心和毅力的实习 ,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结 .只有这样才能不断进步.才能把事情做好.我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习 跟提高的过程.
电焊实训报告篇三
为了提高生产技能水平，加强个人考试能力。我班于星期六展开技能练习培训!
我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。心里想着这个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。
一、 焊前准备
点焊管子，本应该是在11点钟，5点钟、8点位置点焊并加固。但由于开始没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打二、 打底焊接。
手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面实训心得体会仰焊位子，两边夹角较深。极易照成夹渣，及融合不良。究
其原因是停留时间 过久，两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面平整。
三、 填充层
填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件由于前期没有做好规划，焊接时急于往上带，造成中间凸起都高于母平面。影响盖面成形。焊后分析原因
1、推力电流开大了。2两边停留时间不够。焊条角度与运条方式没有跟上。
四、 盖面层
盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齐度也很差。主要原因有1填充太差不利于盖面。2 缺乏练习。手不够稳、3急于求成，没有仔细规划。
经过这次培训我看到了一些自己的不足，有了改进的方向!我相信下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练，手生!!!”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不断的努力练习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。
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微生物实验实训报告
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成本会计实训报告
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【篇6】地质实训报告总结
实训工作总结
本学期我任教11船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：
一、明确实训实习的目的
安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：
1、重视学生良好习惯的培养
学生开始实训时先进行为期两天准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有
助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教，就地取材
在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。
二、实习教学取得的效果：实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，我都做了认真的总结和反馈。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次实习教学给我们积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后，我们实训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。篇二：焊工实训报告(1)
实训课题：板材对接平敷焊
实训目的：掌握平敷焊焊道的起头、接头、收尾的操作方法；
熟练掌握直线型、锯齿型运条方法
实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子等 器材：bx1—250弧焊逆变器、焊接工作台，q235
板材，e4303焊条 直径3.2mm
实训内容：（1）安全教育；
（2）在板材上划出焊道指引线；
（3）用直径3.2mm的焊条，在电流为100—120a的范围内调节合适的焊接电流。以焊道指引线作为轨迹，采用直线形运条法、锯齿型运条法或月牙形运条法进行平敷焊操作；
（4）进行焊道起头、接头、收尾的操作训练；
（5）每条焊道焊完后，清理熔渣，分析操作中的
问题，再进行另外一条焊道的操作。
注意事项：（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤
害；
（2）定位焊要保证两板平齐，防止错边。
实训课题：平角焊（t形接头）
实训目的：掌握平角焊的操作要领；
正确选择平角焊焊接工
艺参数；
掌握平角焊运条方法。
实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子，角向
磨光机等；
器材：bx1—250弧焊逆变器、焊接工作台，q235
板材，e4303焊条（直径3.2mm）。
实训内容：（1）安全教育；
（2）清理工件：用角向磨光机，钢丝刷等工具清
理铁锈、氧化皮等污垢，使之呈现出金属光泽；
（3）装配定位：将焊件装配成t型接头，定位焊
采用直径3.2的焊条，焊接电流为110---120a。
装配完毕应校正焊件，保证立板的垂直度。
（4）焊接：将焊件水平放置，，采用直线形运条法进行焊接，焊脚尺寸达到4毫米。
（5）焊接完毕后，清理工件表面的飞溅物，检查焊脚尺寸及焊缝质量，分析存的问题，总结经验。
注意事项：（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤
害；
（2）定位焊要保证立板与底板的垂直度。
实训课题：多层多道焊（t形接头）
实训目的：掌握多层多道焊的操作要领；
正确选择焊接工艺
参数；
掌握正确的运条方法。
实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子，角向
磨光机等；
器材：bx1-250弧焊逆变器、焊接工作台，q235
板材，e4303焊条（直径3.2mm）。
实训内容：（1）安全教育；
（2）清理工件：用角向磨光机，钢丝刷等工具清理
铁锈、氧化皮等污垢，使之呈现出金属光泽；
（3）装配定位：将焊件装配成t型接头，定位焊采
用直径3.2的焊条，焊接电流为110---120a。
装配完毕应校正焊件，保证立板的垂直度。
（4）单层焊：将焊件水平放置，，采用直线形运条法
进行焊接，焊脚尺寸达到4毫米。
（5）两层两道焊训练；
（6）两层三道焊训练；
（7）三层六道焊训练；
（8）焊接完毕后，清理工件表面的飞溅物，检查焊
脚尺寸及焊缝质量，分析存的问题，总结经验。
注意事项：（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤
害；
（2）在焊下一层焊缝前，要仔细清理前一层焊道
的熔渣及飞溅物。
焊工实训报告（4）
实训课题：等离子弧切割（板材切割）
实训目的：掌握等离子弧切割的基本操作方法和操作要领，
能根据实际情况合理选择切割工艺参数。
实训用品：工具：护目镜，钢丝刷等；
器材：lgk8-60型空气等离子弧切割机（配空气
压缩机）
实训内容：（1）安全教育；
（2）接通电源，打开焊机和空气压缩机开关，根据板材厚度调节切割电流和工作气体流量。（由于实训中使用的板材厚度是5mm,所以切割电流调节为60--70a）
（3）将待割板材放在距地面15—20cm高度，底部悬空，并连接地线，构成切割回路。
（4）手持割枪，使割嘴下方正对起割部位，割枪手柄与割件平行，按下启动开关，当看到电弧产生、割件背面有熔渣飞出，表明已经割透，可以沿切割方向以一定速度移动割枪；
（5）当切割到工件末端时，松开开关，切割结束。
（6）分析切割质量，查找问题，总结经验；
（7）清理实训场地。
注意事项：加强劳动保护，严格遵守操作规程。篇三：焊工实训总结与体会
焊工实训总结与体会
期盼的焊工实训终于来到，我很激动也很开心，很早的就来到实训工厂，一直都认为的慈祥的周老师也老早在那等着大家了，慢慢的人也多了，来到焊工实训现场，里面的钢架占了大半个空间，这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。靠着钢架摆着很多被焊条糟践的钢板，看着让不舒服，里面的空气浑浊，而且气味不是很好闻，第一天，老师给大家介绍了焊机的使用，同学们认真的做着笔记，1）、电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关；
并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动；
2)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施，严禁超负荷使用；
在推拉电源闸刀时，应先关闭焊机开关；
3)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线；
不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上，以免烧坏电缆，焊接电缆如有损坏应立即更换；
4)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力，严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用；
5）、尽量避免雨、雪天在露天焊接；
6）焊接作业时，场所应有通风除尘设施 总结 第一天也就是在进行焊工时应注意的事项：1 防触电 2 防灼伤 3 防火灾 4 防爆炸5 防中毒。老师讲完规则，大家自由分4人一组，进行平敷焊练习，每组有几快千疮百孔的钢板，大家就轮流在上面进行练习，天气很热，我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射，一天下来不累，但明显感觉到眼痛了，整个过程我努力的去做了，期间我还多焊了七八根焊条。
第二天，如第一天一样，我们首先到车间，老师在黑板上一边写着一边很认真的讲着，今天老师给我们讲了焊接方式，有 1平焊 （平角焊） 2立焊（立角焊）3横焊（横角焊）4仰焊（仰角韩），老师还强调昨天再三强调的，如果要想入门必须做到这三点 ：焊条与焊接物体的夹角应为75度左右，焊接常度为12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入门，还讲焊接起头方法：1用引弧焊 2拉长电弧预热 ，焊头连接方法：1 三分之二处焊接 2三分之一处焊接 3反向焊接，焊道收尾的方法：1反复断弧 2画圈 3反向焊接 以及 常见焊接毛病：1焊缝不均匀，2烧穿 3夹渣 4气孔 5咬边 6裂纹 7焊瘤如果按老师这样认真做克服焊接毛病，那大家的天赋也就可想而知不同一般了，天气依旧很热，相对于昨天，大家的兴趣提高了不少，因此老师说今天没
有入门的恐怕只有7个了，我绝对有自信不是这七个中的一个，我们一组的兄弟都很配合，大家都彼此帮助，学到了不少。
第三天 ，天气很好，老师一进门就说，下午不要练习。老师今天介绍了，运条的方法：1成直线 2反8字形 3画圈 4锯齿形 5三角形，每人还要锯两条20厘米的小圆钢，今天要进行焊接联系，把两条圆钢焊接好，剪圆钢不当是体力活，也是要用脑子的，我和兄弟可以很快的搞定八对，可看其他的同学，剪一两条都花很多时间，因此我觉得很自豪，我不比很多人差。老师又给我们介绍了焊条的及危害：焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，其重要原因是电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所需要的热和机械能。同时焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接，可以进行全位置焊接；
焊接设备轻便、搬运灵活，适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。但由于其特殊性会存在以下不安全因素：1)、电弧弧柱中心温度高达6000～
8000k，焊条、焊件和药皮在高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟尘；
2)、焊接时，熔化金属有时会分解出有毒的金属蒸气，加之焊条药皮经化学反应后会释放出氮氧化物等有毒气体；
3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当，会引起爆炸和火灾事故。4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的安全电压，易发生触电事故。当我把两小圆钢焊接好后，老师也就宣布放学的时间就到了，大家于是一起去吃饭了。第四天大家的平韩技术都可以达到该有的程度，老师也说我们做的还可以，于是教我们横焊和立焊，横焊要求焊条与被焊物体四十五度角，速度要快，以防铁水往下掉，因此他的焊接长度要比平焊稍长大概15厘米左右，焊接时一定要主意溅出来的火星，我就被烫了几下，很痛，而且火星不时的会到你头发里。我们班分了八组，但只有五块好的钢板了，我们很冷静的看着有五组象饿狼看到一堆死尸很快的把五块分割了，而且速度惊人，表情古怪。练习需要时间，这东西谈不上什么技巧，熟能生巧才是，经过一上午的练习，横焊勉强合格，我看着有些同学拿着好钢板练习也未见他们就焊的怎样，因此我想好的东西还的要专门的人来用。下午练习立焊，老师说这比横焊简单的多，既然老师都这么说了。于是大家一下的练习基本得到老师的肯定，很有成就感。放学的时候，老师说明天
测试，到时候得看大家的得分，测试要求是把两圆钢焊接好，看不足的地方在哪。
第五天，也就是焊工实训的最后一天，来到实习工厂，老师给大家发完焊条，我们锯圆钢，一系列程序我们都习惯了，现在看手性了，老师坐在门口的位置，等着大家把作业交来，因为有一个另外一组同学，说暂借我们的位置焊一下，这一焊，就焊去了一多小时，眼看着很大部分的同学都交了。我和兄弟可是急了，出于礼貌，看着他那很专业的认真的样子也绝对不忍心去打扰，我们只能默默的看着他极具有耐心的焊完一条又一条，即使我的汗水可是急的把衣服都弄湿了。连这位同学好心帮别人做的也都交了，虽然都只有65分，但看的出他很满足。我是最后一个交的，因为时间的缘故，我还帮我兄弟做了一根，虽然只有82分，当我觉得我努力去做了也就不在乎什么结果了。
一个星期下来，我又再一次体会到我不是一个害怕吃苦的人，而且对于自己的工作是充满热情的，我好好利用自己学到的东西来构筑自己的未来。篇四：焊工实习报告
焊工实习报告
对于“焊工”这个词语，这一次我有了比较深入的了解。众所周知，现在这个社会逐步由机械取代了手工，专业化程度愈来愈高，所以焊接工作也成了生产环节中非常重要的一环。而相对的，对焊工的需求和要求也相对增强。
作为电子信息工程的同学，这一次，我们很幸运地参与了学院组织的金工实习，初步了解了作为一个基本焊工所要具备的素质。第一天，刚接触到手工电弧焊，看着冒出来的火花，心里还是蛮激动和好奇的。随后老师向我们详细地介绍了焊接方面的知识，包括焊接技巧、焊接姿势、以及认识一些焊接器具，还有焊接过程中的安全问题。我们都做了详细地记录，随后我们便一一地进行了操练，操练过程中，刚开始觉得挺怕的，次数多了，心里有底了，也就不那么担心了。从焊接质量上来说，刚开始因为移动的太快，导致焊的太细，还有多次断点，经过多次训练之后，逐步把握住了时间，从而保证了焊接的质量和厚度、宽度。看着自己所焊接的成品，成就感油然而生。下午放学时，老师说，焊工过程中受到的辐射还是很大的，还有射出来的强光也对眼睛不好。果然，到了寝室，发现脖子又红又痒，特别难受。第二天上午，我们进行了焊工实习实践成果测试，看到别人焊的都挺不错的，我的手心不由捏出了汗，于是便又加紧了训练，
以期能达到老师的要求，鳞纹状的是最好的。最好在不懈的训练下，我顺利的通过了。
在这一次的实训中，我感触颇多；
一、我们不仅要认真学好课本上的知识，还要加强动手操作能力，注重理论与实践并行。二、任何一门工作都有很多的学问，不是看起来那么容易的，这需要我们有持之以恒的耐力。三、在规定的时间里，需按质按量的完成，这是企业对我们提出的要求。总之，经过这次焊工实习，我学到了许多焊接方面知识，这极大地丰富了我的课外活动，锻炼了实际操作能力，培养了团队合作意识，这为以后的工作和学习打下了一定的基础。
姓名：唐甫
专业：电子信息 班级：2012.2
学号：20120342023篇五：车工焊工实训报告
车工焊工实训报告
班级：
姓名：
教师
实训地点：广西工学院工程训练中心
实训时间：2011年12月26—2012年1月6日
二o一二年一月六日
车工实训报告
实习目的：1、简单了解车床的工作原理及其工作方式；
2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。
车工准备知识：
一、车工安全知识
1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
2、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
3、 工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
4、 工件旋转时，不准测量工件。
5、 工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
6、 上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识
1、 车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。
2、 什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。
3、 车床的型号标准注释及说明
cw6140车床 特性：万能变通车床组 型别代号 ,表示最大加工直径的140mm
4、 车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，小）三杆（丝、 光。操纵）、床身、附件。
5、 车床的维护和保养
①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源。
三、车床的结构：
四、车床通用规定：
（一） 工作中认真做到：
1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
2、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超 过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。
3、 加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。
4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。
5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。
6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。
7、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
8、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。
9、 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。
10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。
加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。
14、作高速切削时，必须注意：
① 切削钢件要有断屑装置。
② 必须使用活顶尘
15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。
（二） 工作后认真做到：1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。
2、 停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。
实习内容：
一、基本知识：
车削加工的原理与加工范围以及特点。
（1） 普通车床的基本结构、种类和用途。
（2） 车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装。
（3） 车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。
（4） 工件的安装方法、车床主要附件的作用。
（5） 车削用量的概念及选择。
（6） 常用量具的正确使用方法，尺寸的检验。
（7） 车削的一般工艺知识。
（8） 车工安全技术。
二、基本技能：
（1） 正确独立操作车床、安装和使用常用刀具。
（2） 外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。
（3） 独立完成作业件。
三、工件的加工工艺步骤：
1、检查机床是否完好。2、装夹车刀，车刀装夹时不应伸出过长，以免车刀被打断。3、装夹工作，工作不能伸出夹盘过长。伸出60mm为益。4、校正。5、加工。
这次实习我加工了几个工件，主要的都是加工外圆，端面，凹槽和斜面。各种刀具的使用。
零件加工：
第一天是用一根材料直径为30mm的金属加工成一个一端有一个台阶和凹槽，直径为24mm的外圆，开始的时候也要端面加工。刀头伸出15mm~20mm，用垫铁使刀头和工件轴线在同一直线上，在装夹工件。利用三爪夹头夹住工件一端约15~25mm。这样能够夹紧工件又能够便于测量。先轻轻夹住。在低速的状态下对工件进行较正，使工件在加工中不出现各种误差，校正后用三爪扳手及套筒装工件没夹紧而造成安全事故。先加工工件的端面，将车刀转成15度左右的角度上夹紧。从工件的中心向工件的外圆车削端面将其削平后再从外圆向中心精车一次。再将车刀扳回0度位置车外圆，先粗车出工件尺寸大于0.5mm处。再精加工使工件尺寸达到要求。车好后将工件取下。装夹另一端加工。方法同上。直到达到要求为止。
第二天是在第一天的基础上进行加工另一端。加工成一根有多个台阶圆柱。用百分表在以加工表面上对工件进行校正，使其达到精度要求。然后加工外圆，直至达到尺寸要求。
第三天是在第二天工件的基础上进行加工的。这一个的公差要求要比前两个要求有所提高,为了更好的达到加工要求,我采用两把车刀加工.先用一把车刀进行粗加工,将其形状及尺寸加工制比要求大0.5mm以外,再换刀进行精加工,加工到比尺寸大0.1mm时,就多走几次空刀,防止有时加工过大而导致工件报废.在加工过程中,加工一次就停车进行测量,查看尺寸是否达到加工要求.说有尺寸加工到位后就调头加工另一头,加工方法和前面一样,加工完后再对工件倒角.
最后一道工序是车螺纹，我们就用切断刀加工片.
焊工实训报告
焊工实习目的：
1。了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等）的过程，所用的设备、材料、工艺及应用实例。
2。了解常见的焊接缺陷和焊接变形。
3。了解氧气切割的基本原理，气割过程，金属气割的条件气割应用。
4。了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。
5。初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作
焊工工艺原理：
1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作：
1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；
检查焊钳电缆是否良好。
2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4）设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
4、工艺：1）引弧：接触法（敲击法）。划擦法，迅速提起2-4mm。2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。3）结尾段弧形，降温，在引弧。
实习内容：
一、基本知识：
交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
（1） 电焊条的规格、组成和作用。
（2） 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
（3） 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
（4） 常见焊缝的缺陷及产生原因。
（5） 焊接安全技术。
二。、基本技能：
手工电弧焊引弧，平焊，气焊火焰的调节及应用，气焊，气割。
车工焊工实训心得体会
2011年12月26—2012年1月6日（除节假日）我们进行了为期两个星期的车工和焊工实训，实训分了两个组，我是第一组，第一周进行的是车工的训练，是在工程训练中心，那里我们上学期就已经去过进行金工实习，但是那时只是做些很简单的工种，没有进行复杂的加工，而这次我们一个工种就进行了一个星期，学的更加彻底，做的工艺也多，要求也比第一次高。不过第一道工序和上次做的是一样，有了上次的经念，这次做起来比上次简单。记得一些操作的基本要求和要领。第一道工序的误差要求还是比较大，在-0.2mm到+0.2mm之间，而随着工序的推进，误差的要求有了明显的提高，要求更精确，误差在-0.03mm范围内，这都要求我们要进行细心计算后才动手操作，所以在操作的时候也必须很细心。但是前面的三道
工序是可以说没什么难度，只是到了第四道工序有点难度，因为是一个斜面，需要调节刀架的角度，而且划线也要很标准，要不就会车多或车少。幸好前面四道工序都有惊无险，没有发生什么错误，车出来的精度都符合图纸的要求，老师给了我100分的好成绩，但是进行到最后一道工序时，这一道工序是车一个m18*1.5的螺纹，车到一半时由于操作过程中拉杆没拉到底，丝杆还在往里面车，撞到了里面的端面。再一个就是螺帽拧进去的时候，在车到差不多的时候，还是很紧拧不进去，我又再车一刀时却很松了，螺帽拧进去摇晃的很厉害。所以这道工序就没有前面那几道工序的那么好的评价。只有70分。虽然有些遗憾，但是从前面的几道工序看来，我的操作能力和动手能力还是可以的，我是我们那组唯一一个拿到四个100分的。对此我已经很满足了。在加工的时候，指导的老师也常看看，看看我们的进度，也看看我们的操作有没有失误的地方。
第二周，我们进行的是焊工实训，在电焊实训中心。这周我们是早上去实习了，很多同学都有点懒床，焊工在上学期我们也做过，只是在钢板上焊一条很直的线，而这次的实训，难度明显要比上次高的多，要把多个钢板焊接在一起，我觉得我焊的也还不错，焊工也要很细心，而且要做好防护措施，怕焊条融化时的铁水溅到身上。焊完后放焊条也要非常的小心，怕焊条的余热烫伤。在焊接过程中就有一位同学，可能是没有用面罩遮挡，熔化的铁水飞到了眼睛里面，还好有惊无险，眼睛没有什么大碍，所以提醒我们实训的每位同学，我们在操作的时候一定要注意自己的身体，一定要小心操作，操作过程来不得半点的马虎。我们要做到一丝不苟。焊工实训的评价也还蛮不错的。这更能比车工证明我的动手能力。
为期两个周的实训不知不觉的就过了，我觉得实训还是很好的一件事，看得出同学们都很喜欢，特别是车工的时候，个个都在认认真真的做自己的工件，没有同学偷懒的。这两周的实训没发生什么意外。顺利完成了。总之，实训很能看得出一个人的动手的能力，希望以后有更多的这样的实训机会。不管是车工还是焊工，实训时我们都要做到细心，认真，要对自己负责。那么我们每位都可以做好的。
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